紗線作為一種常用的紡織材料，由于原材料及著色工藝等的不穩定，就很容易產生顏色不一致的情況，為了準確的評定紗線的顏色，管控紗線的顏色品質，就可以在標準光源箱中進行目視檢測。

紗線顏色不一致的原因：

紗線色差是生產過程中很容易出現的疵病，也是棉紡企業需要重點關注的問題。其產生的原因主要有：

1、本色色差

紗線原料本身的色差情況，不同的面紗原料特性不一，呈現的色澤就會有所差異。

2、染色色差

由于產品中摻有異性纖維或原棉成熟度差異過大，致使纖維著色能力不同而產生染色色差。

3、配料色差

在紗線配料時，使用黃棉、低級棉、回料、再用料以及國外棉等混合，就會導致差異過大，而產生比較明星的色差情況。因此，應該控制接替比例，合理配料。

標準光源箱檢測紗線的顏色：

為了準確的評定紗線色差，我們就需要在客商指定的光源條件下進行對色。紗線色差很容易出現黃白兩色的色差情況，而在不同的光源條件下，由于光譜分布上的差異，就很難分辨出紗線色差程度。

標準光源箱就是一款包含多種標準光源的照明燈箱產品，可以通過目視法準確的檢測紗線色差。操作方法如下：

1、連接標準光源箱電源，確保電源電壓保持穩定狀態，然后通過標準光源箱控制面板，打開電源開關。

2、切換指定對色光源，若驗貨商沒有指定光源，那么通常情況下就會選擇D65。

3、調整紗線試樣和標樣的位置，放入燈箱底部的中間位置，讓燈箱內光源可以均勻的照射在對色樣品上，以減小燈箱外光源環境的干擾。

4、觀察角度以90度光源，45度視線為宜。可根據被測物品形狀調整適當角度，達到檢測最佳效果，光源從垂直入射到被檢測物品上，觀察者從45度觀察。

如何降低紗線色差？

1、紗線原理色差管控

通過對紗線原料的檢驗，對于低級棉取樣一定要全面，要確實有代表性，掌握原料的實際情況

2、合理的混色工藝管理

在紗線的混色、著色過程中，就必須要抓好運轉管理，以減少色差的產生。

3、不同批次的紗線色差檢測

為及時掌握生產動態，應結合紗線評等，每日隨機抽取管紗30只，除檢驗物理指標外還要比色度，發現差異及時處理。同時每日又從中留取管紗1只，同以前的留樣進行對比，以便判斷前后多批紗有否色差。